ASTM A672 پائپ معیاری جائزہ

پریشر پائپنگ منصوبوں میں ، یہ تصریح اکثر ظاہر ہوتی ہے جہاں ترسیل نہ صرف پائپ تیار کرنے کے بارے میں ہوتی ہے ، بلکہ ایک مکمل ، جائزہ - تیار ثبوت پیکیج کے ساتھ معائنہ کرنے کے بارے میں بھی ہوتی ہے۔ بڑی OD ، بھاری دیوار ، حساس دباؤ کی حدود ، اور سخت ہولڈ پوائنٹس دو چیزوں کو فیصلہ کن بناتے ہیں: چاہے معیار کو مستقل طور پر دوبارہ پیش کیا جاسکتا ہے ، اور کیا دستاویزات پہلی پیش کش پر جائزہ پاسکتی ہیں۔

اس تصریح میں دباؤ - برتن -} کوالٹی پلیٹ سے تیار کردہ ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کا احاطہ کیا گیا ہے ، جو اعتدال پسند درجہ حرارت پر اعلی - دباؤ کی خدمت کے لئے ہے۔ عملی طور پر ، یہ ترسیل کے فریم ورک کے طور پر کام کرتا ہے:

• بیس مادے کو اجازت شدہ پلیٹ سسٹم میں آنا چاہئے ، ٹریس ایبلٹی کو برقرار رکھنے کے اختتام - سے - اختتام کو برقرار رکھنا
• مینوفیکچرنگ اور ویلڈنگ کو قابل کنٹرول ، معائنہ اور قابل ریکارڈ ہونا چاہئے
• ترسیل کی حالت ، معائنہ ، اور جانچ کے امتزاج خریداری کے آرڈر کی سطح پر قابل تعی .ن ہونا ضروری ہے

اس کے ساتھ صرف "ویلڈیڈ پائپ اسٹینڈرڈ" کے طور پر سلوک کرنا اس نقطہ سے محروم رہتا ہے۔ اس کے منصوبے کی قیمت قبولیت کے راستے کو قابل عمل تقاضوں میں بند کرنے میں ہے۔

گریڈ عام طور پر ایک خط کے علاوہ ایک نمبر کے طور پر لکھے جاتے ہیں۔ منصوبے کے کام میں ، سب سے عملی تشریح یہ ہے کہ:

• خط کا استعمال پلیٹ سسٹم یا سیریز کی شناخت کے لئے کیا جاتا ہے
• نمبر ایک طاقت - سطح کے مارکر کے طور پر استعمال ہوتا ہے

یہی وجہ ہے کہ گریڈ کا انتخاب نہ صرف ایک طاقت کی بحث ہے۔ یہ مادی بنیاد کو لنگر انداز کرتا ہے لہذا گرمی کا علاج ، معائنہ کا دائرہ کار ، اور ٹریس ایبلٹی کو ایک مستقل حد کے تحت عمل میں لایا جاسکتا ہے۔ بہت سے لوگوں کے درمیان بڑی کارکردگی کا جھول اکثر غیر واضح مادے اور قبولیت کی حدود کی وجہ سے ہوتا ہے جس کی وجہ سے تنہا ویلڈنگ ہوتی ہے۔

کثرت سے پروجیکٹ کی غلطی کلاس کو ثانوی تفصیل کے طور پر علاج کرتے ہوئے احتیاط سے گریڈ کی وضاحت کرنا ہے۔ حقیقت میں ، کلاس اکثر قبولیت سوئچ کے طور پر کام کرتا ہے ، خاص طور پر ٹی پی آئی یا مالک کے تحت - پوائنٹ جائزہ۔

کلاس عام طور پر تین لنکڈ آئٹمز چلاتی ہے:

• گرمی کے علاج کی حالت ، بشمول اس کو کس طرح ریکارڈ کرنا اور اس کا ثبوت دینا ضروری ہے
• ویلڈ معائنہ کا دائرہ ، بشمول ریڈیوگرافی یا دیگر این ڈی ای کی ضرورت ہے اور کس طرح کوریج کی وضاحت کی گئی ہے
• دباؤ کی جانچ کی ضروریات اور فراہمی کے قابل پیکیج میں نتائج کو کس طرح ظاہر ہونا چاہئے

جب گریڈ کی وضاحت کی جاتی ہے لیکن کلاس واضح طور پر منسلک نہیں ہوتا ہے تو ، عام ناکامی کا طریقہ یہ نہیں ہے کہ پائپ تیار نہیں کیا جاسکتا ہے۔ ناکامی کا موڈ معائنہ میں دائرہ کار سے مماثلت رکھتا ہے: آر ٹی کوریج ، حرارت کے علاج کے ریکارڈ ، ہائیڈروٹیسٹ ریکارڈز ، اور ڈوسیئر ڈھانچہ اس منصوبے کی توقع کے مطابق نہیں ہے۔

ویلڈیڈ پریشر پائپ کے ل two ، دو شعبوں میں عام طور پر تغیر کو بڑھاوا دیا جاتا ہے: upstream پلیٹ پروسیسنگ اور بند - لائن جیومیٹری استحکام۔ یہ اقدامات طے کرتے ہیں کہ ویلڈنگ مستحکم ونڈو میں چلتی ہے یا مستقل ایڈجسٹمنٹ پر منحصر ہوجاتی ہے۔

کنڈلی سے بہت ساری فراہمی کی زنجیریں شروع ہوتی ہیں ، پھر ثانوی پروسیسنگ کے ذریعے فارمیبل پلیٹ حصوں میں تبدیل ہوجاتی ہیں:

• جیومیٹری کی تشکیل کو مستحکم کرنے کے لئے لگاؤ ​​اور شکل کنٹرول
• بند سیدھ کو مستحکم کرنے کے ل {- سے - لمبائی اور چوڑائی مستقل مزاجی کاٹ دیں
• جڑوں کے فرق کو مستحکم کرنے اور فٹ {{0} up اپ سلوک کو مستحکم کرنے کے لئے ایج مشینی اور بیول مستقل مزاجی
• بعد میں مرمت کے اتار چڑھاؤ کو کم کرنے کے لئے کنارے کے نقائص اور بروں کو جلد ہٹانا

- لائن جیومیٹری کو بند کرنا مستحکم ویلڈنگ کے لئے پیشگی شرط ہے۔ جب مماثلت ، سیدھ ، اور جڑوں کا فرق مستحکم ہوتا ہے تو ، ویلڈ شکل زیادہ پیش گوئی کی جاتی ہے اور این ڈی ای کی مرمت میں اتار چڑھاؤ عام طور پر کم ہوتا ہے۔

پروجیکٹ کی قبولیت عام طور پر متوازی طور پر دو پٹریوں پر چلتی ہے:

جسمانی ٹریک

• طول و عرض اور اختتامی حالت
• ویلڈ سیون حالت اور جیومیٹری
• مطلوبہ ٹیسٹ کے نتائج

ثبوت ٹریک

• پلیٹ/کوئل/سیکشن سے تیار پائپ تک ٹریس ایبلٹی میپنگ
• ویلڈ سیون این ڈی ای ریکارڈز اور رپورٹس
• جب قابل اطلاق ہو تو گرمی کے علاج کے ریکارڈ اور بیچ کا تعلق
• جب قابل اطلاق ہو تو ہائیڈروٹسٹ ریکارڈز
• ڈوسیئر انڈیکس منطق اور دستاویز - نمبر مستقل مزاجی

بہت ساری تاخیر کسی رپورٹ سے محروم ہونے کی وجہ سے نہیں ہوتی ہے ، بلکہ اسکوپ سے مماثلت نہیں ہوتی ہے: خریداری کے آرڈر کی کیا ضرورت ہوتی ہے ، پیداوار کیا کرتی ہے ، اور جو رپورٹیں حقیقت میں ظاہر کرتی ہیں وہ منسلک نہیں ہیں۔

شیڈول کے آخر میں بار بار وضاحت سے بچنے کے ل support ، خریداری کے احکامات کو عام طور پر قبولیت کی حد کو کم سے کم لاک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے:

1. معیاری اور کوئی پروجیکٹ - وضاحت شدہ ورژن کی حد
2. گریڈ اور کلاس
3. OD ، دیوار کی موٹائی ، لمبائی اور رواداری کی حد
4. ختم ختم اور بیول کی ضروریات
5. سیون معائنہ کا طریقہ ، کوریج کی تعریف ، قبولیت کے معیار اور مرمت کے قواعد
6. ہائیڈروٹیسٹ کی ضرورت اور ریکارڈ فارمیٹ
7. گرمی کے علاج کی ضرورت اور ریکارڈ کی شکل
8. دستاویزات پیکیج کی ضروریات: ڈوسیئر انڈیکس ، ٹریس ایبلٹی میپنگ ، رپورٹ کی فہرست ، اور جمع کرانے کی شکل

جب یہ فیلڈز مکمل ہوجاتے ہیں تو ، مینوفیکچرنگ اور معائنہ پہلے دن سے ایک مستقل حد کی پیروی کرسکتا ہے۔ جب وہ نامکمل ہیں تو ، سب سے زیادہ عام اثر پیداوار کی ناکامی نہیں ہے ، بلکہ دستاویزات اور دائرہ کار دوبارہ کام کرتا ہے۔

سخت منصوبوں میں ، فراہمی مؤثر طریقے سے دو مصنوعات ہیں: پائپ اور ڈوسیئر۔ ترجیح دستاویزات کا حجم نہیں ہے ، بلکہ مستحکم ڈھانچہ اور مستقل نقشہ سازی ہے۔

ایک عام ڈوسیئر ڈھانچہ چار انفارمیشن بلاکس کے ارد گرد بنایا گیا ہے:

• مادی اور ٹریس ایبلٹی میپنگ
• سیون معائنہ: این ڈی ای ریکارڈز ، دائرہ کار کی کوریج ، اور مرمت کی بندش
• گرمی کا علاج اور جانچ: جب قابل اطلاق ہو تو صحیح بیچ اور آئٹم سے منسلک ریکارڈ
• جہتی رپورٹنگ: کلیدی - پوائنٹ ڈیٹا اور مستقل مزاجی کی رپورٹ

اسی طرح کے منصوبوں میں آکٹال پائپ کی فراہمی کے لئے ، ٹریس ایبلٹی میپنگ ، سیون معائنہ ، کلیدی جہتی اعداد و شمار ، اور مطلوبہ حرارت کے علاج/جانچ کے ریکارڈ کو عام طور پر مستقل ڈوزیئر ڈائرکٹری منطق میں منظم کیا جاتا ہے ، لہذا ہر رپورٹ براہ راست آئٹم مارکنگ اور بیچ کی معلومات اور جائزہ لوپس کے نقشہ جات کو کم کردی جاتی ہے۔